高粘度压送泵
1:采用日本先进技术生产制作。
2:树脂原料桶直接使用(5加仑),不需要往其他容器内转移材料,可使原料浪费至极低,汕尾好压送泵。
3:采用增压输送结构,压力比为32:1,适合粘度高的树脂定量输出,高粘度达到,600000CPS,汕尾好压送泵。
4:采用容积计量式往复泵,实现连续吐出,大吐出流量为1.5L/分。
5:精巧的体积,和较轻的重量,可以便捷的进行安装和操作。
6:也可作为精密点胶设备的供料输送装置。
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。汕尾好压送泵
因为泵对设备状态的反应非常敏感,所以泵也是反映设备状态的一个指示器,例如滑环密封件的损坏和滑动轴承无润滑运***蚀引起工作轮和机壳的损坏等。为了提高设备的可使用性,就必须了解设备状态与泵体反应之间的相互关系,这也是发展新的智能型循环泵状态诊断和测定系统的基本前提和出发点,目的是要把这种逻辑关系转化为对传感元件的比较低配置。从服务机构和使用者对故障统计数据的分析上可以看出,使用2~3个传感元件就足以测定泵的运行状态,并在一定程度上对泵体进行诊断。传感元件的用途是:茂名压送泵销售电话本实用新型涉及的是一种单分离压送泵,包括泵体、泵体内的除尘机构。
这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程 中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。平均流量是恒定的
理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
本螺杆压送泵无需供料桶,由材料桶直接供料
实现稳压送料输出、压力可调范围0~20kgf/cm2
出胶稳定、连续输出、无脉动。适用胶水粘度为中高粘度,不设限。气源:0.5~0.8Mpa/电源:220V/50Hz
适用材料桶规格约0.5~2L(压盘需定制)
升降高度约:150mm
由SD04螺杆点胶控制器和SD04螺杆泵及支架附件等组成
可实现计量输出,出胶速度可控0~1.2ml/s
可定量出胶0~999ml
电源功耗:<150W
规格LWH(mm):390mm×240mm×820mm
该压送泵无需供料桶,由原料桶直接供料
采用容积计量式往复泵,可进行连续吐出,
由气动马达驱动,用气压调整吐出速度。(可安装调压阀)
中——高粘度时,需安装加强吸盘。
这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:
瞬时流量是脉动的
务必具备的条件就是泵腔有密封容积变化。佛山压送泵生产工艺
螺母套7和换向(或定位)用的磁电式行程开关5和8组成。汕尾好压送泵
对输送介质有较强的适应性
往复泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。
有良好的自吸性能。
往复泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。机器效率高,节能。高压往复泵的流量,泵的理论流量:Qt=AsnZ
式中Qt泵的理论流量; A柱塞(或活塞)的截面积;S行程; n曲轴转速(或柱塞的每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数)
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深圳市群勋科技有限公司始建于2010-11-11,坐落于光明新区公明街道民生路70号铭源商务大厦808室,现有员工5~10人余人。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建群勋科技,V-ONE名牌产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、 深圳市群勋科技有限公司经营 微电子智能产品的技术开发和销售;自动化点胶机、自动化控制器、机械设备、电子产品、自动化点胶设备及其配件的销售;国内贸易、货物及技术进出口。微电子智能化产品的生产。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为核心,为客户提供优质的[ "视觉喷点胶机", "点胶阀", "压力泵", "压痕检测机" ],从而使公司不断发展壮大。
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