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3.水泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，***地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，梅州螺杆泵销售公司，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，梅州螺杆泵销售公司，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，梅州螺杆泵销售公司，又可降低修理成本。

能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。梅州螺杆泵销售公司

G型污泥螺杆泵使用时注意事项

1、注意吸入管道密封，***启动前应在吸入管道室中注满润滑性介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。

2、注意电机转向，防止逆转。

3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。

4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

安装

1、注意污泥螺杆泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差。

2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

3、泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。

4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。

梅州螺杆泵销售公司采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况。

单螺杆泵、污泥螺杆泵、浓浆泵是一种正排量泵，它利用一个或多个螺旋，沿螺杆轴移动流体或固体。其**简单的形式（阿基米德螺杆泵）中，一个单螺杆在一个圆柱形的空腔中旋转，从而沿着螺杆的主轴移动物料。这个古老的机械仍然是用在许多低技术的应用，如用于运输粮食和其他固体农业机械灌溉系统。单螺杆泵正是基于这种结构研发的新型泵种。特点是流量平稳、压力脉动小、有一定自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；由于定子选用弹性材料，所以这种螺杆泵可以用于高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，能胜任其他泵型不能适应的作条件。其流量与转速成正比。而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送**为理想。

螺杆泵，螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。 螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，如图1所示，具体是由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座

但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50％左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。

4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。 拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。梅州螺杆泵销售公司

在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。梅州螺杆泵销售公司

应力腐蚀是指拉应力和腐蚀环境的联合作用而引起的金属腐蚀破裂，应力和腐蚀是相互促进的。一方面腐蚀使金属有效截面积减小和表面形成缺口产生应力集中，另一方面应力的增大使材料产生大的变形又加速了腐蚀的进展，使表面缺口向深处扩展，往往在没有任何預兆的情况下导致设备的破坏，因此应力腐蚀破裂也是一种很危险的腐蚀损坏。

  腐蚀疲劳又称疲劳腐蚀，是指金属材料或结构在交变载荷和腐蚀介质共同作用下引起的疲劳强度或疲劳寿命降低的现象。材料在长时间的交变载荷作用下，应力值达到或超过材私的疲劳极限时就会使金属表面产生微小裂纹，腐蚀介质进人微裂纹加速了裂纹向深处扩展:***可能造成金属构件突然断裂，从宏观上看，断口有两个明显不同的区域：一是腐蚀疲劳裂纹的产生和扩展区，二是截面崭新的***断裂区。在石油化工生产行业的设备当中，螺杆泵轱等均有可能发生腐蚀疲劳。

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