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1、容积效力的实践盘算

1、螺杆泵的排量

螺杆泵的实践排量由下式肯定：

式中Qth为实践排量，m3÷d；e为公平距，mm；D为转子截面直径，mm；T为定子导程，mm；n为转子转速，r÷min。

螺杆泵的实践排量为：

式中，Q为实践排量，m3÷d；Gv为容积效力，东莞螺杆泵服务商，％，东莞螺杆泵服务商。上述两式中公平距、转子截面直径D、定子导程T都是螺杆泵的构造参数。构造参数肯定后，东莞螺杆泵服务商，螺杆泵的实践排量就只与转速n和容积效力Gv有关，而容积效力重要与泵的外部走漏量有关，也即与定子和转子的配合间隙（过盈）以及所举升介质的粘度有关。

使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。东莞螺杆泵服务商

 点腐蚀是由局部电作用引起的，腐蚀从金属表面开始，***产生凹坑，凹坑可能会被腐蚀产物覆盖，结成瘤状形的硬疤，疤的下面就是一个点蚀坑。点蚀经常发生在金属表面上有停滞或缓慢流动介质的区域。

  晶间腐蚀先从金属表面晶粒之间的边缘开始，腐蚀介质逐步渗人到金属的深处，破坏了金属晶粒之间的结合力，在金属表面不会留下宏观的迹象，从表面不易发现，但金属材料的强度和塑性几乎完全丧失，只要在很小的外力作用下就可能破坏。比如，不锈钢经过严重晶间腐蚀后，表面看起来仍十分光滑，但只要用锤轻轻敲击，它就会碎成粉末。由于设备在工作过程中晶间腐蚀不容易被发现，所以它是一种危险性比较大的腐蚀破坏形式。

东莞螺杆泵服务商单螺杆泵适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品.

(1)安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。

(2)间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。

(3)转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80 r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径较大时，转速宜减小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8 m。

(5)螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其效率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比较好比例为2:1。

(6)头数(Z)。头数指螺旋叶片的片数，一般为1～4片。它们相隔一定的间距环绕泵轴螺旋上升。头数越多，泵效率也越高。对于一定直径的螺旋泵，每增加一个叶片头数，提升能力约增加20%。

(7)导程和螺距。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离，即为一个导程λ。螺距S和导程λ的关系如下：

(8)流量(Q)和轴功率(N)。流量可按下式计算：

轴功率为

式中：D为叶片外径(m)；d为泵轴直径(m)；S为螺距(m)；α为提水断面率；n为转速(r/min)；η为泵的效率(%)；ρ为所提升的液体密度(kg/m³)；Q为流量(m³/s)；H为提升高度(m)。

二、螺杆泵的转速选用

  螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

  三、确保杂物不进入泵体

  湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。

应力腐蚀是指拉应力和腐蚀环境的联合作用而引起的金属腐蚀破裂，应力和腐蚀是相互促进的。一方面腐蚀使金属有效截面积减小和表面形成缺口产生应力集中，另一方面应力的增大使材料产生大的变形又加速了腐蚀的进展，使表面缺口向深处扩展，往往在没有任何預兆的情况下导致设备的破坏，因此应力腐蚀破裂也是一种很危险的腐蚀损坏。

  腐蚀疲劳又称疲劳腐蚀，是指金属材料或结构在交变载荷和腐蚀介质共同作用下引起的疲劳强度或疲劳寿命降低的现象。材料在长时间的交变载荷作用下，应力值达到或超过材私的疲劳极限时就会使金属表面产生微小裂纹，腐蚀介质进人微裂纹加速了裂纹向深处扩展:***可能造成金属构件突然断裂，从宏观上看，断口有两个明显不同的区域：一是腐蚀疲劳裂纹的产生和扩展区，二是截面崭新的***断裂区。在石油化工生产行业的设备当中，螺杆泵轱等均有可能发生腐蚀疲劳。

螺杆泵由于其结构特点。原装螺杆泵产品推荐

在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小、无剪切等特点.东莞螺杆泵服务商

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50％左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。

4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。比较好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。 东莞螺杆泵服务商

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