全桥由四只二极管组成,有四个引脚。两只二极管负极的连接点是全桥直流输出端的“正极”,两只二极管正极的连接点是全桥直流输出端的“负极”。大多数的整流全桥上,均标注有“+”、“-”、“~”符号.(其中“+”为整流后输出电压的正极,“-”为输出电压的负极,“~”为交流电压输入端),很容易确定出各电极。2)万用表检测法。如果组件的正、负极性标记已模糊不清,也可采用万用表对其进行检测。检测时,将万用表置“R×1k”挡,黑表笔接全桥组件的某个引脚,用红表笔分别测量其余三个引脚,如果测得的阻值都为无穷大,则此黑表笔所接的引脚为全桥组件的直流输出正极;如果测得的阻值均在4~l0kΩ范围内,则此时黑表所接的引脚为全桥组件直流输出负极,而其余的两个引脚则是全桥组件的交流输入引脚。
高压端口hv通过金属引线连接所述高压供电基岛13,进而实现与所述高压供电管脚hv的连接,接地端口gnd通过金属引线连接所述信号地基岛14,进而实现与所述信号地管脚gnd的连接。需要说明的是,所述逻辑电路122可根据设计需要设置在不同的基岛上,与所述控制芯片12的设置方式类似,在此不一一赘述作为本实施例的一种实现方式,所述漏极管脚drain的宽度大于,进一步设置为~1mm,以加强散热,达到封装热阻的作用。本实施例的合封整流桥的封装结构采用三基岛架构,将整流桥、功率开关管、逻辑电路及高压续流二极管集成在一个引线框架内,由此降低封装成本。如图4所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组包括:本实施例的合封整流桥的封装结构1,第二电容c2,第三电容c3,一电感l1,负载及第二采样电阻rcs2。如图4所示,所述合封整流桥的封装结构1的火线管脚l连接火线,零线管脚n连接零线,信号地管脚gnd接地。如图4所示,所述第二电容c2的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端接地。如图4所示,所述第三电容c3的一端连接所述1高压供电管脚hv,另一端经由所述一电感l1连接所述合封整流桥的封装结构1的漏极管脚drain。如图4所示。
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