在本设计中为防止单臂直通设置了两路保护:1)在超前桥臂和滞后桥臂上分别放置电流霍尔分辨监测两桥臂上的电流值,电流霍尔的输出端连接至保护电路。如果出现过电流则保护电路**终动作于PWM波输出模块,将4路输出PWM波的比较器锁死,使得输出为低电平,进而关断桥臂上4个开关管。2)驱动电路模块内部有过流监测。在所设计的驱动电路中,主驱动芯片M57962内部有保护电路监测IGBT的饱和压降从而判断是否过流。当出现过流时M57962将***驱动信号实现对IGBT的关断。差和高的耐压值,另外,高压侧与低压侧没有隔离,存在安全隐患;南京化成分容电压传感器发展现状

根据实际工作过程分析,超前桥臂上开关管开通过程中,原边电路保持向负载端输送能量,则负载端滤波电感等效于和原边谐振电感串联,这样对超前桥臂上两个谐振电容充放电的能量由原边谐振电感和负载端滤波电感共同提供,这样能量关系式很容易满足[6]。时间关系式只需要适当增大死区时间即可,超前桥臂上开关管的零电压开通很容易实现。滞后桥臂上开关管开通过程中,桥臂上谐振电容的充放电能量**来自于谐振电感,并且在此过程中电源相当于是负载吸收谐振电感中的储能,电流处于减小的状态,从而滞后桥臂上开关管的零电压开通实现难度增大。南京化成分容电压传感器发展现状电压传感器按照极性分可以分为直流电压传感器和交流电压传感器。

采用Qt做上位机软件的开发,具有优良的跨平台特性,支持多种操作系统。Qt提供了丰富的API,良好的图形界面和开放式编程,用户完全自定义的测试系统功能模块。可以看到在自动测试领域对采用NI的LabVIEW虚拟仪器技术对自动测试系统进行开发,搭配不同的检测设备或不同功能的采集卡,上位机主要发挥控制及结果显示的功能,其主要工作重点主要放在多设备融合控制、对设备接口及软件的设计。设备的检测精度主要依赖于硬件自身的精度,并且设备成本高、维护困难,更新迭代成本高。
磁体的电源系统已有电容器电源和脉冲发电机电源组成,为了进一步减小脉冲平顶磁场的纹波,我们对磁体的电源系统加以改进,基于电容器电源和脉冲发电机电源,再辅助以基于移相全桥直流变换器的补偿电源,**终得到高精度高稳定度的可控脉冲电源。三组电源系统一起向磁体供电。相对于电容器电源和脉冲发电机电源,移相全桥补偿电源容量小、开关工作频率高,谐波频率高,系统反应快速。磁体的三个电源系统**工作,分别向磁体供电,所以本课题主要研究移相全桥补偿电源部分。电容器电源和脉冲发电机电源作为电源系统的主体部分,他们已为磁体提供了大电流。传感器的输出电压可以表示为这种电路的缺点是。

输出滤波电容 C 和输出电压中的交流分量关系很大。由于 C 和负载并联,再加 上容抗的频率特性, 频率较高的电流成分主要通过 C,负载中流过的很少。C 两端的 电压Vc 除直流分量Vo 外,还有交流分量,与输出电压纹波大小对应。为了减小纹波, 加大 C 是有好处的,但过分加大没有必要。Lf是输出滤波电感量,fs是开关频率,Vpp是输入直流电压比较大,脉动值,Vo(min)是输出电压最小值,Vin(max)是输入电压最小值,K是高频变压器变比,VL是输出滤波电感纹波压降,VD是输出整流二极管的通态管压降。代入各个参数值计算可得cf=9.4UF。这是通过实现电阻桥的第二种方法实现的,如下所示。南京化成分容电压传感器发展现状
LCCL滤波器相对于LCL滤波器具有稳定的优点。南京化成分容电压传感器发展现状
数字控制电路的软件主要包括主程序、各个模块初始化程序、周期中断服务子程序、下溢中断服务子程序、AD中断服务子程序、PID调节子程序等几大部分组成。主程序的主要任务是系统自检,系统初始化,然后循环执行主程序等待中断。初始化是对程序中用到的常量、变量进行有意义的赋值,以及对PWM输出口和DSP数字I/O口设置,中断寄存器的赋值、定时器的赋值、事件管理器中相关寄存器的赋值以及A/D模块中寄存器的赋值也是初始化程序需要完成的任务。为了保证主电路的安全,在初始化完成前,所有的定时器都被禁止,PWM输出比较器也未被使能,PWM对应的输出为高阻态。ADC模块初始化是对A/D采样的模式,采样的通道、转换的方式等进行设置。ADC模块的启动由周期中断完成,采样完成后A/D等待中断响应,采样值倍读取后进行PID计算,计算结果即为下一周期输出PWM的移相角度。整个程序主要任务是时刻监测电路重要信号,保证电路安全工作的前提下,利用DSP内部各个模块实现采集输出端电压电流信号,通过PID子程序处理后得到具有死区时间和相位差的四路PWM波。南京化成分容电压传感器发展现状
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