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石墨复合接地体在一些地区已经试用，并且完全能够达到接地电阻标准，但是在引下线部分依然使用金属材质，但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次，而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布，切成多段缠绕制成，作为引下线长时间暴露在外，长期受阳光照射，雨水影响，石墨会不断脱落露出内部增韧纤维，久而久之甚至会造成外层石墨线脱落，影响整个接地效果。综上所述，研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化，不仅使得杆塔接地系统施工更加简便，也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题，具有重要的理论和工程意接地钢材制造工艺要求，就找四川健坤科技有限公司。成都接地钢材
不同直径下，壁厚2mm钢管硬度变化规律明显，相同处理条件下，直径为25mm和32mm的钢管硬度很接近，均在140HV左右。随着直径的增大，Ф42mm和Ф48mm硬度在130HV左右。这可能是由于直径越大，金属韧性越好，产生形变越明显，压痕也较大，因此硬度值较小。以上分析表明，壁厚是影响钢管维氏硬度的主要因素，直径影响较小，高温高湿作用对钢管硬度有一定的影响。相同直径，相同处理条件下，钢管壁厚增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且随着壁厚的增加，高温高湿作用加速了钢管拉伸强度的降低，且对断裂伸长率增大效果越明显。相同壁厚，相同处理条件下，钢管直径增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且高温高湿作用对拉伸强度影响较小，对断裂伸长率影响明显。成都接地钢材接地钢材结构特点，就找四川健坤科技有限公司。
当Ф25mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变，热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1．8mm增加到2．0mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8．5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，再增加到2．0mm时，未处理钢管断裂伸长率分别增加9．5百分点、7．0百分点，水浴处理均增加8．5百分点，热空气老化处理均增加6．5百分点。这可能是由于温度升高，若同时再有水的作用，产生腐蚀，壁厚越大，材料均匀性降低，钢管金属膨胀越厉害，使得钢管韧性增大，导致钢管拉伸强度降低，断裂伸长率增大。
并且避免了因镀锌钢与石墨电极电位不同而导致加速焊接点腐蚀的问题。与纯柔性石墨复合接地体相比解决了外层石墨易脱落而导致的接地性能下降的问题。含碳纤维石墨复合接地引下线间接效益：由于接地引下线表面又碳纤维形成的编织层，碳纤维与一般的石墨接地材料相比具有优异的耐腐蚀性，更耐高低温，在恶劣条件下仍能保持电阻的稳定，极大降低在运行过程中出现的腐蚀现象而造成的接地网性能下降，接地电阻增大的情况。进而减少事故发生率；保护人员安全和延长设备寿命。接地钢材锌层重量要求，就找四川健坤科技有限公司。
拉伸试验按照GB/T228．1—2010标准，将钢管切割成长度为220mm的试样，每种尺寸的钢管取9个试样，分成3组，每组3个平行试样，分别进行未处理、水浴处理和热空气老化处理后，采用CMT5305微机控制电子万能试验机，极大试验力300kN，试验力测量范围0．2%～100%，示值相对误差±1．0%，拉伸速度6mm/min，进行拉伸试验，取平均值作为终拉伸强度和断裂伸长率。压扁试验按照GB/T246—2007标准，将钢管切割成长度为100mm的试样，每种尺寸的钢管取9个试样，分成3组，每组3个平行试样，分别进行未处理、水浴处理和热空气老化处理后，采用SHT4106型微机控制电液伺服万能试验机，大负荷1000kN，试验力测量范围1%～100%，示值相对误差±1%，压板速度6mm/min，进行压扁试验，观察裂纹情况。接地钢材材料行业标准，就找四川健坤科技有限公司。成都接地钢材
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由于如今无论是镀锌钢接地体还是柔性石墨复合接地体，引下线部分依然使用的大部分是镀锌钢引下线，这样使得引下线部分不仅依然存在着腐蚀问题，而且长期暴露在外还会受到天气的影响，并且在柔性石墨复合接地体与引下线部分的连接存在着金属与非金属的连接，会加速金属引下线的腐蚀，为了能够使柔性石墨复合接地体的埋入地下部分与引下线部分一体化，而杆塔接地引下线部分主要的作用就是将雷电流引入埋入地下的接地线，并通过接地网向远端散流，本节利用COMSOL多物理场仿真软件模拟10/350μs雷电流冲击接地引下线，分析石墨接地引下线与钢质引下线的电流分布状况，从而探究使石墨接地引下线的可行性。成都接地钢材
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