[VIP第1年] 指数:3
皮肤由表皮(50~100微米厚)、真皮(1~2毫米厚)和皮下组织组成。表皮包括角质层(10~25 微米)和活性表皮，角质层是透皮吸收的主要屏障部位。真皮位于表皮下方，内有血管、淋巴管、神经、感觉末梢器、汗腺等，江苏MEMS微针生产。小管系统存在于真皮上部，所以药物渗透到达真皮就会很快地被吸收，江苏MEMS微针生产，因此微针扎入皮肤的深度在 30~100 微米深度较好，因为微针表面需要固定一层药物，因此常规微针高度为 50~400 um。微针穿透皮肤角质层，允许药物进入体内或从体内采样，而且对组织产生较小的创伤或无创伤，江苏MEMS微针生产、无痛、无刺激。利用3D打印技术也可以制作微针。江苏MEMS微针生产
在使用紫外压印原理制备固体实心微针模具时,通常采用MEMS技术,但此种方法会造成微针模具损伤,进而导致制作成本提高。秉承绿色化学的原则,尽可能地节约成本、降低原料损耗,就需要避免模具的损坏。因此在制备过程中,可通过使用二次转模聚乳酸工艺,来制备新的聚二甲基硅氧烷(PDMS)微针模具,选用PDMS是因为其具有较为优越的脱模性和柔韧性。在进行微针的制备前,要对所使用材料进行预处理，包括用乙醇溶液来消毒、净化PDMS微针模具,且风干后方可执行后续操作。上海固体微针封装微针技术具有广阔的应用前景。
使用微加工制备硅空心微针的技术已非常成熟,适合大规模生产。Nanopass公司制备了具有三种金字塔形状的单晶硅空心微针,针长为0.6mm,很容易进行皮内注射。Debiotech 公司使用深层离子蚀刻和湿法蚀刻技术制备具有侧开口的硅空心微针,从而将药物输送到人的真皮层,并降低了堵塞注射通道的风险。俞骁为了解决中空微针难以大规模生产且强度低的问题,采用各向异性蚀刻法制备了单晶硅异平面中空微针。该工艺简单易行,所得微针强度更大,中空硅微针表面的金属涂层或二氧化硅层涂层可以提高其生物相容性。
一种新型的给药技术是透皮给药技术，透皮给药技术是指在皮肤表面给药，使药物以接近恒定速度通过皮肤各层，经血管吸收进入体循环产生全身或局部作用的制剂，该类制剂通常称为透皮贴剂.在原理上来讲透皮给药与皮下注射或静脉输入给药是同一种投药的方法。透皮给药应用于治皮肤局部或全身疾病，比其他方式具有更加安全、稳定和病人适应性好的优点。其中被动透皮给药技术是以单纯的浓度梯度为驱动力使药物扩散透过皮肤进入血流产生药效。初始的微针制备过程复杂且容易断裂。
涂层微针是由涂有药物溶液或分散体的实心微针组成。微针被药物溶液或药物分散层包围。随后药物从该层中溶解, 药物被快速释放。可以装载的药物量取决于针尖涂层的厚度和针的尺寸。近年来,涂层微针逐步替代了固体微针,它们的制备材料与制备方法相似,但涂层微针的针尖表面被药物溶液包围,使用时药物可随微针进入皮肤后快速释放。因此其操作步骤更为简单,具有长时间保持药物活性的优势。因此涂层微针、空心微针和可溶性微针在给药领域的应用较为普遍。为了提高微针的生物相容性，可以在表面沉积一层金属。上海低晶微针研发合作
涂层微针是将药物涂抹于整个针体。江苏MEMS微针生产
电极微针阵列结构应满足以下特点：1）微针阵列高度应该大于15um小于300um。 根据皮肤的结构特点，如果微针阵列的高度小于10um则不能穿过绝缘角质层，从而无法正常提取电信号。如果微针阵列的高度大于300um，则会触及到包含大量血管和神经的真皮层，会使人产生疼痛感。2）微针阵列的密度应当适中。如果微针阵列密度太小，就会导致电极的阻抗过大，影响提取的信号质量。如果微针阵列的密度太大，就会为微针阵列刺入皮肤充分跟体液接触造成障碍，也会影响提取的信号质量；3）微针应该具有尖锐的针尖并且其表面要尽量平滑。平滑的表面使对皮肤的损伤降低到小；4）微针阵列的结构应该尽量简单，这样就可以避免繁琐的工艺步骤，降低电极的制作成本。江苏MEMS微针生产
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